3.4.2.4、防水板质量检查和处理Р外观检查:防水板铺设均匀连续,焊缝宽度和搭接宽度满足设计要求,接缝平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。Р接缝质量检查:防水板搭接用热合机进行焊接,接缝为双缝,中间留出空隙以便充气检查。检查数量采取随机抽样的原则,为保证质量,每天每台热合机焊接需制取一个试样,注明取样位置、焊接操作者及日期,供试验检查之用。Р要保持防水层接头处的洁净、干燥,同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。Р二衬混凝土浇筑前加强对防水层的保护,注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤,发现层面有破损及时修补。Р3.4.2.5、铺设防水板的施工技术措施Р防水板铺设前,先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物,凸凹不平处需先喷平,使混凝土表面平顺;局部漏水处需先进行处理。Р防水板,特别是在凸凹较大的基面上,要预留足够的松散系数,使其留有余地,并在断面变化处增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴。同时做好防水板与泄水孔的密闭性连接。铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。Р衬砌混凝土灌筑前检查防水板质量,灌筑衬砌混凝土时,不损坏防水板。Р防水板和无纺布是易燃物品,一旦引燃,将造成火灾,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管备用。Р3.4.2.6、施工要点Р①防水板铺设超前二次衬砌施工1~2 个衬砌段,并与开挖掌子面保持一定距离、在爆破的安全距离以外,其铺设采用专用台架,铺设前进行精确放样,画出标准线后试铺,确定防水板每环的尺寸,并尽量减少接头。防水板采用无钉铺设,并留有余量,表面保证圆顺。Р②防水板施工前,复核中线位置和高程,检查断面尺寸,保证衬砌施工后的衬砌厚度和净空满足规范和设计要求。Р③防水板拼接采用热合机双焊缝焊接,要求搭接宽度不小于100mm,控制好热合机的温度和速度,保证焊缝质量。焊缝严密,单条焊缝的有效焊接宽度不小