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基于simio的产品分拣系统建模与仿真

上传者:幸福人生 |  格式:docx  |  页数:20 |  大小:712KB

文档介绍
理时间服从的数学分布见下图。而B何C产品的过程和A几乎一模一样,工站的布局也一模一样,这里就不一一赘述。Р图2.1 工站的布局设置Р2.2.2 模型的建立步骤Р步骤一:首先用3个Source和3个实体建立这个SIMIO模型(拖动3个MODELENTITIES到建设区),因为每个产品的到达过程都不同,必须用3个Source,我们还需要9个Server(代表每一个工作站)和1个SINK,并给每个对象取名,包括实体,以方便后面识别。Р步骤二:将各个Source与各个Server以及用Path(因为没有考虑各工站之间的距离及运送时间,所以用Path)按题目要求连接起来;Р步骤三:将3个实体与其路线进行捆绑(点击Source,在Entity Type中选择对应的实体);Р前三个步骤结果如图2.2所示:Р图2.2 模型初步结构Р步骤四:修改每个SOURCE对象的属性,使它们对应正确的产品,使具有期望到达间隔和到达批量。对于产品A、B、C,我们分别选择了指数分布,均匀分布,和三角分布作为到达间隔的分布函数。(以产品A为例,见图2.3);Р图2.3 Source数据修改Р步骤五:由于在检查工站之后出现了分支,检查之后的产品按一定的比重分别进入包装站和维修站,所以需要将检查站的输出节点设置为按权重输出,并设置对应路径中产品所占比重。以CheckpointA为例,点击CheckpointA,将Outbound Link Rule设置为By Link Weight,并将路径4和5的权重分别设置为20和80,如图2.4(以A为例)和图2.5(以路径4为例)所示:Р图2.4 图2.5Р步骤六:实现包装工站的产品每10个一批运走。Р首先,在Difinition中定义3个变量partA_num、partB_num、partC_num,分别代表各包装站产品A、B、C的数目,供下面操作引用,如图2.6所示:

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