凝土浇筑过程中不致发生跑模、下沉、倾斜变形等现象。模板表面光滑平整,无锈迹、杂物且脱模剂刷涂均匀,连接螺栓紧固良好,各预埋件位置正确,结构尺寸符合设计要求。Р⑥模板接缝不漏浆,模板与砼接触表面清理干净并采取防粘结措施,模板上不得漏涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与砼面。Р⑦模板(包括预埋件、预留孔)安装的允许偏差按下表要求进行控制。模板安装、预埋件、预留孔允许偏差。Р模板安装偏差Р序号Р项目Р允许偏差(mm)Р检验方法Р1Р轴线位置Р基础Р15Р尺量每边不少于2处Р梁、柱、板、墙、拱Р5Р2Р表面平整度Р5Р2m靠尺和塞尺不少于3处Р3Р高程Р基础Р±20Р测量Р梁、柱、板、墙、拱Р±5Р4Р模板的侧向弯曲Р柱Рh/1000Р拉线尺量Р梁、板、墙Рl/1500Р5Р两模板内侧宽度Р+10Р-5Р尺量不少于3处Р6Р相邻两板表面高低差Р2Р尺量Р7Р预留孔洞Р中心位置Р10Р用尺量Р尺寸Р+10Р0Р尺量不少于2处Р8Р中心位置Р3Р尺量Р外露长度Р+10Р0Р(4)混凝土浇筑Р①混凝土采用商品混凝土,混凝土坍落度控制在140~160mm之间。Р②钢筋工程和模板工程经监理工程师检查签认后,方可进行混凝土的浇筑。混凝土施工先施工底板(趾板、踵板)混凝土和贴角(含墙身)部分混凝土,然后再立设墙身模板,墙身一次现浇成型。Р③混凝土拌制采用电子计量强制式混凝土拌和站拌制,混凝土搅拌运输车运至浇筑点,再用汽车吊和吊斗吊至模板内,模板内人工配合翻平,插入式振动棒捣固密实。Р④施工时采用溜槽法或小串筒法施工,确保混凝土浇筑自由落差在2m范围以内。每层浇筑厚度控制在30cm以内,间隔时间控制在1小时。Р⑤混凝土捣固采用50型振动棒,振点间距控制在30~40cm,插入下层混凝土5~10cm,振点距模板控制在5~10cm,振点振捣时间控制在15~20s,以混凝土表面不再沉落,不冒气泡,出现浮浆为止。
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