Р⑤混凝土捣固采用50型振动棒,振点间距控制在30~40cm,插入下层混凝土5~10cm,振点距模板控制在5~10cm,振点振捣时间控制在15~20s,以混凝土表面不再沉落,不冒气泡,出现浮浆为止。Р⑥浇筑混凝土期间,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件待稳固情况,如发现有松动、变形、移动时要及时处理。Р⑦做好混凝土的浇筑记录。Р⑧混凝土质量检验与评定:РA、在施工过程中按规范要求,分别作混凝土28天抗压试验,要求混凝土强度有95%以上保证率。РB、加强施工过程中各工序间的自检、互检和交接检查,积极配合监理工程师做好检查、验收工作。РC、混凝土试块强度试验后及时进行混凝土质量评定,结合拆模后混凝土外观质量检查验收记录,如实填写质检评定表,进行评审。Р(6)混凝土养护及拆模Р为了确保混凝土后期强度增长必须做到混凝土的养生,混凝土养护做到以下几点:Р①混凝土养护РA、当日平均气温高于5摄氏度时,混凝土浇筑12h后,及时洒水养护,特别是最先浇筑的底板和贴角混凝土,底板、墙身混凝土应按时养护。养护洒水采用喷淋洒水养护。РB、混凝土养护用水采用拌合站用水,在工地设专用水池,尽量做到整个养生期的水温接近混凝土内部温度,以减少混凝土内外温差。РC、底板混凝土浇筑后,及时覆盖塑料布、草帘,防止混凝土受到雨雪冷击或是太阳暴晒,避免风洞效应,在混凝土表面产生裂缝。Р②拆模РA、模板拆除严格执行规范要求,若时间允许,应尽量推迟,以利于混凝土保温保湿性能,汽车吊配合模板拆除РB、拆模时不得影响混凝土养护,使混凝土不得受损。拆模后要继续进行养护。Р2.6附属工程施工Р(1)沉降缝施工Р本工程挡墙沉降缝设置间距为10米,缝宽0.02m。施工时,沉降缝沿墙顶、内、外三层填塞沥青木板,深度不小于0.2m。Р(2)排水施工Р①PVC泄水管Р悬臂式挡墙高于机动车道路面30cm时以每隔3m设置泄水孔,泄水孔采用φ
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