长度的标高后,不应快速拔管而应将导管上下缓慢活动,使砼面口慢慢弥合,防止拔管过快造成泥浆混入,形成混泥芯,出现桩头渗水等质量事故。Р⑻.灌注时如遇堵管窜动无效时,应及时处理,处理方法如下:Р如堵管位置在上部可用粗钢筋捅;如堵管位置在下部或上部处理无效时,应及时提升导管,找出堵塞原因,在砼流动性较好的情况下,重新下入导管,导管下端进入砼面1.5米以上,重新按初灌方法灌注,一般多灌1.5~2.0m3 混凝土即可,对小直径的桩此法不会产生断桩。认真填写《钻孔桩灌注水下混凝土记录汇总表》,经检验后方可结束砼灌注。Р当处理时间过长,混凝土接近初凝,塌落度过小不符合灌注要求时,必须拔出钢筋笼,扫孔到底,重新灌注。Р⑼.灌注结束后,各岗位人员必须按职责要求整理、冲洗现场,清洗导管及工器具,护筒可在灌注完毕后提起, 空桩回填一般采用回淤法。Р图5-7 混凝土灌注示意图Р(二)人工挖孔灌注成桩主要施工工艺Р1.开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。Р 2.挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时,则无此两道工序。Р 3.桩孔开挖时,第一节挖深约1000mm,混凝土护壁,往下施工时,以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右,在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm,特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。
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