的摊铺摊铺机预热。在开工前 0.5-1 小时加热熨平板使其温度不低于 100 ℃。熨平板的接缝应仔细调节至摊铺的混合料没有明显离析或拖痕。摊铺机必须均匀、连续不间断地摊铺,行进速度控制 2-4m/ 分钟,不得随意变换进度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料离析。中下面层宜采用钢丝绳引导控制高程,上面层 SMA 混合料宜采用非接触式平衡梁进行找平。摊铺机螺旋布料器应相应于摊铺进度,保持稳定、均匀的转动,两侧应保持不少于送料器三分之二高度的混合料,减少摊铺过程中的离析。 4) 混合料的压实成型应配备足够数量的压路机,选择合理的机械组合。特别是在低温、大风条件下施工时要保证碾压温度和碾压效果。压路机应保持均速碾压,不应突然改变方向导致混合料推移。碾压段两端横向不得在相同的断面上。碾压时压路机驱动轮面向摊铺机,由外侧向中心碾压,在超高段由低向高碾压,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。应控制钢轮压路机喷水量(以混合料不粘轮为宜) ,以防止混合料降温过快。碾压 SMA 路面时要:“紧跟、慢压、高频、低幅”,密切注意压实度的变化。 3. 钻孔灌注桩施工监理旁站工作内容 1)护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水面或地下水位至少 1.0m ,当钻孔内有承压水时,高于承压水位 2米。 2)钻孔时,监理人员应详细做好地质情况的变化记录,并根据不同地质情况, 采用相应对策,避免出现缩颈、坍孔等现象。 3)提高清孔质量,减少孔底沉淀厚度,应尽量采用(换)抽浆法清孔。孔底沉淀厚度不得大于规范要求。 4)清孔完成后检测泥浆性能指标,清孔后的泥浆性能指标:含砂率<4%,比重 1.05-1.12 。 5)灌注砼时,导管应有足够的密封性和坚固性,底节长度不得小于 4m。 6)首批砼灌注开始必须满足导管埋深不小于 1.0 m的要求。开始浇灌后应连续不断地进行,并尽量缩短灌注时间,使整个灌注过程应在首批砼仍具有塑性
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