少间隔时间大于 36h 。 4.3 处理办法 1)当导管挂带钢筋笼,如果发现钢筋笼埋入砼不深,可提起钢筋笼转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。 2)导管埋入砼中拔不出,一般作废处理,同设计人员核定后重新补桩。 5 、桩位偏位偏差较大基坑开挖后,对照轴线检查桩位,桩位偏差超出规范允许范围。 5.1 原因分析 1)施工人员放样有偏差或机械钻孔定位不准确。 2)开挖基坑时,一次性挖土深度过大,土侧压力造成桩位错动。 5.2 预防措施 1)提高施工人员的专业水平,增强现任心,钻孔定位准确。 2)开挖土方应分层开挖,每次挖土深度控制在 4m左右。 5.3 处理办法如桩位超出规范允许偏差范围较大,应请设计人员核定,采取必要的加固措施;如果是单桩基础,一般应重新补桩。 6 、桩头冒水在基坑垫层砼浇灌完毕,桩头部位出现渗水现象。 6.1 原因分析 1)砼浇注不密实,桩身(尤其是桩头部位)有裂隙或夹泥,砼中石子粒径太大,级配不均匀。 2)浇砼时,泥浆相对密度过大,砼与主筋之间有夹泥,地下水沿着夹泥冒出。 3)在基坑开挖时,挖土机械碰撞桩身,造成桩头部位有裂隙。 4)截桩时风镐等机械过度冲击桩头部砼,致使桩头砼产生裂缝而渗水。 6.2 预防措施 1)严格控制砼质量,粗骨料粒径以 5~25mm 为宜,浇捣过程中经常上下振动导管。 2)严格控制泥浆相对密度和稠度,使其保持在规范允许范围之内。 3)土方开挖时,严禁挖土机械碰撞桩身。 4)截桩时,一般控制截桩部位距设计桩头距离在 1m左右,此 1m段长度砼须人工凿除,严禁用风镐等机械修凿。 6.3 处理办法 1)如发现有桩头冒水现象,应请检测单位测桩身砼强度、桩身有无缺陷, 对仅限于桩头一段长度范围内出现裂隙的,应凿除桩头砼,直至露出坚实砼后再灌高出原等级一个强度等级的砼。 2)如桩身质量有严重缺陷,应请设计及检测中心核定是否须重新补桩。
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