达到 4900/cm2 细目筛余量< 15% 的水泥。这种水泥水化热反应早,使早期强度提高快, 一般三天的强度大约等于普通硅酸盐水泥 7 天的强度,效果较明显;尽量降低水灰比,实际上是减少游离水,增加水泥用量,增加幅度在 50kgf/m3 左右较合适,从而增加水化热量,减短龄期使强度增长快; 掺入早强剂和减水剂, 提高早期强度, 但掺量必须经过试验确定,计量以水泥重为依据,一般不超过水泥用量的 5% , 少掺既无效果又浪费,多掺量反而会降低强度,另外增加含气量。混凝土中加入 4%~ 6% 的含气含量,可以截断渗水通道,使孔隙互相封闭形成连贯毛细孔,从而提高混凝土内密实性和耐久性。 6.5.1 采用蓄热法主要适用于气温≥-15 ℃且结构较厚大的现浇混凝土工程对原材料砂石和水进行加热, 使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后. 还储备有相当的热量, 以使水化放热加快, 并加强对混凝土的保温,以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法应是结构体积厚大, 外露面积越小, 通过表面散热损失也会少, 蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温, 且应注意保护外露及角边以防受冻。此法工艺简单, 费用又少而可以有足够的养护期限。 6.5.2 外加热法适用于气温在-15 ℃以下环境施工,而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气, 保持混凝土的环境温度, 或者直接对构件加热, 使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺。火炉加热在较小的工地上应用。方法简单但室温不会很高且较干燥, 特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化,影响表面光洁,是一种较原始的方法。蒸气加热是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简单且易控制使得温度均匀, 广泛应用在大型预制构件厂, 一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大, 费用高,
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