保证暖棚内温度达到5℃以上,砂子达到7-8℃,石子达到10-11℃,水温加热到61.5℃时,出仓混凝土温度保证达到10℃以上。5.3.2搅拌用热水储备箱设在锅炉房内,先将热水放入储备箱内然后加入冷水调温,过程中由专人做好测温记录,保证入仓的拌合用水温度的基本稳定。5.3.3先投骨料和已加热的水,搅拌均匀后,再加水泥搅拌。搅拌时间较常温施工延长50%;对于掺外加剂的混凝土,搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。5.4混凝土运输5.4.1罐车外包裹棉被,并尽量缩短运输时间,缩短混凝土在罐车内的存放时间。当浇筑工作面罐车内混凝土还剩1/3左右时,现场通知搅拌站开始拌料,等现场混凝土料放完,罐车回到搅拌站时,新的一车混凝土基本拌制完毕,直接发车到浇筑工作面,尽量减少一切中途和现场停留时间,最大限度减少混凝土热量损失。5.5混凝土浇筑5.5.1现场浇筑对预拌混凝土增加如下要求:采用水泥强度等级不低于P.O.42.5的普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不小于280kg/m3,水灰比不应大于0.6。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%,拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。采用Ⅰ级粉煤灰,选用早强低碱型防冻剂(必须符合天津市建委所规定批准使用的品种和生产厂家)。5.5.2现场浇筑混凝土保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,按-15℃对防冻剂进行试验调整,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,最高水温不超过80℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。5.5.3混凝土的坍落度要求:现场坍落度宜为160~180mm。5.5.4混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。如发生离析严禁使用,立即做退站处理。审核人交底人接受交底人
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