紧急停车。反应压力正常情况下由压缩机转速控制,开工及非正常工况下由压缩机入口放火炬控制。再生压力由烟机入口蝶阀和旁路滑阀(或蝶阀)分程控制。再生、待生滑阀正常情况下分别由反应温度信号和反应器料位信号控 10 制,一旦滑阀差压出现低限,则转由滑阀差压控制。再生温度由外取热器催化剂循环量或流化介质流量控制。外取热汽包和锅炉汽包液位采用液位、补水量和蒸发量三冲量控制。带明火的锅炉设置熄火保护控制。大型机组设置相关的轴温、轴震动、轴位移、油压、油温、防喘振等系统控制。在装置存在可燃气体、有毒气体泄漏的部位设置可燃气体报警仪和有毒气体报警仪。 7 、氟化工艺反应类型放热反应重点监控单元氟化剂储运单元工艺简介氟化是化合物的分子中引入氟原子的反应,涉及氟化反应的工艺过程为氟化工艺。氟与有机化合物作用是强放热反应,放出大量的热可使反应物分子结构遭到破坏,甚至着火爆炸。氟化剂通常为氟气、卤族氟化物、惰性元素氟化物、高价金属氟化物、氟化氢、氟化钾等。工艺危险特点(1 )反应物料具有燃爆危险性; (2) 氟化反应为强放热反应, 不及时排除反应热量, 易导致超温超压, 引发设备爆炸事故; (3) 多数氟化剂具有强腐蚀性、剧毒, 在生产、贮存、运输、使用等过程中,容易因泄漏、操作不当、误接触以及其他意外而造成危险。典型工艺(1 )直接氟化黄磷氟化制备五氟化磷等。(2 )金属氟化物或氟化氢气体氟化 SbF 3、 AgF 2、 CoF 3 等金属氟化物与烃反应制备氟化烃; 氟化氢气体与氢氧化铝反应制备氟化铝等。(3 )置换氟化三氯甲烷氟化制备二氟一氯甲烷; 2,4,5,6- 四氯嘧啶与氟化钠制备 2,4,6- 三氟-5- 氟嘧啶等。(4 )其他氟化物的制备浓硫酸与氟化钙(萤石)制备无水氟化氢; (5) 次氯酸、次氯酸钠或 N- 氯代丁二酰亚胺与胺反应制备 N- 氯化物; 氯化亚砜作为氯化剂制备氯化物等。
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