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水处理车间安全操作规程.

上传者:非学无以广才 |  格式:docx  |  页数:17 |  大小:0KB

文档介绍
,SiO 2<40ug/L,可转入运行及备用。第9页共 16页 4.混床的再生操作(分步再生法) ①反洗分层: 打开反洗排水阀、空气阀、反洗进水阀,操作流量由小到大,再到小,以反洗排水不跑树脂为限,其流速为 10-12m/n ,时间约 10-20min ,如树脂底层反洗不动,则采用稍开压缩空气阀门,搅动压实的树脂,一般使树脂上升至上视镜 1/3 高度,分二至三次关闭反洗进水阀,待阴阳树脂利用本身的比重使树脂分层,至明显分层在中排中间,然后缓慢关闭反洗进水阀,使其平稳沉降。②放水: 静至 5分钟后,关反洗排水阀,开正进、正排阀,压实树脂后,关正进阀放水至中排处, 关正排阀,开中排出水阀。③进酸: 开进酸阀,启动再生泵,调节流量计 7t/h ,开酸计量箱阀,调节流量,浓度 4%左右,时间30-40min ,用 30% 盐酸约为 0.5T 。④进碱: 关混酸计量箱阀,再生流量调为原来的 1/2 ,开混床进碱阀,调节流量计 7-8 t/h ,开混碱计量箱阀,碱液浓度 3-4% ,关小中排出水阀,让碱液稳定在阴树脂上部 5-10cm ,时间为 30-40min ,用 30% 液碱为 0.5T 。⑤置换: 碱液进完后,关混碱计量箱阀,调节酸转子流量计,开大至 7-8 t/h 。调节中排开度,保证树脂上层水位,置换 30-40min ,关再生泵,进酸进碱阀,转子流量计阀。 7水: 注意开中排,不要开正排阀,以防碱液下降,污染阴树脂,放水至树脂上层 5-8cm. 8混脂: 关闭中排阀,开空气阀,反洗排水阀,开压缩空气,压力为 0.1-0.15Mpa ,流量 2-3m 3/s, 控制时间 5min 左右,混合均匀。 9正洗: 混合后立即关闭压缩空气阀,开正排,关反排,开正进阀,当空气阀出水后关闭,当正洗至DD≤0.3 us/cm ,SiO 2≤20ug/L ,出水合格后,关正进、正排阀备用。

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