就是:比大水口多一块水口料推板.9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大对塑件影响大,难切除.限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少,易切除.缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别,小水口也叫三板模,点进胶方式,中间多一快脱料板,起进胶分流和分型时将料头与产品分离并从灌嘴来出,使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器,小拉杆,大拉杆(模具较小时可以不设计)脱料伴拉料钉等。前两种主要起控制开模顺序的作用,大拉杆起保护小拉杆的作用,拉料钉装在母模固定板上,拉住脱料板上的料头。'11、大水口一般都需要水口顶针的,而细水口需要拉料针.细水口是点直入水,产品取出后不需再加工;大水口一般大口直入,产品取出后还要剪水口的.大水口还分边直入和打底直入.12、细水口三块板,也有特殊2块板的!进料口,上大下小,0.6-1.2MM。拉料杆装上模,在上模3板中间板手拉取出料头!一般用与产品表面要求高的产品,壳体,瓶盖,齿轮等!大水口就是直进料,潜伏式,等其他类型。直进料也就上小下大,对与大的产品,1出1直进料,如大箱体,周转箱,可帖商标的壳体!大水口模,拉料杆装下模,和顶干一起顶!答3:3板模比2板模多块水口板,多几个导柱。根据产品的具体要求来定,主要是水口影响外观的情况或者产品的的一些地方2板模无法实现进胶点。自动生产不需要人工处理处理水口答案4:2板与3板的差别主要是3板多一块剥料板,模具设计中,由于3板模采用的是点浇口,修模时增加浇口方便,由于点浇口对外观的破坏性小,可从母模面LOGO区域进胶,射出时水口与产品自动分离,无须减水口。
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