几段(一般每段6—9m),竖筋的接头位置相互错开,并优先采用对焊或搭接焊,由于钢筋笼较长,成型时可制作几种简单的`工具,如先焊几个三条支承架,然后将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎,这样就以保证竖筋相对位置的准确。Р3、钢筋笼吊入孔内就位时,要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差,起吊时易发生变形和扭曲,为此可采取增加整体刚度的措施。如在钢筋笼中捆绑钢管;也右适当加密两端及中间钢筋的间距,并将部分钢筋与竖筋进行焊接。Р4、钢筋笼起吊时,应先扶直,然后对准桩孔徐徐下落,这样可避免碰撞护壁。Р5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度,必须按规定做1:2水泥砂浆垫块,按规定与立筋绑扎牢固,并且分布均匀,应在钢筋吊放洞孔内就位后,安排专人在孔中绑扎垫块。钢筋笼就位后复中,中心偏位不大于10mm保护层厚度不小于7cm。Р六、砼浇灌Р(一)砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。由于桩孔较深,砼的下料可根据具体情况,采用漏斗和串捅下料,这样可防止混凝土产生离析现象。混凝土的坍落度为80~100mm。同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工,每段振捣厚度不得超过0.5m。混凝土要垂直落入桩孔内,大直径挖孔桩应分层捣实,第一次浇注到扩底部位的顶面,随即随捣密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。表面500mm按设计要求有浮浆层应凿除,以保证与上部承台或底板的良好连接。Р本工程基础,对桩应按设计要求进行低应变动力检测,检测桩身质量。Р(二)成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺,具体做法:Р1、操作人员应穿戴好防护胶鞋,绝缘手套等防护用品。Р2、抽水泵经测试运转正常,无漏电现象后方可放进洞中使用,绝缘线无破损,并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。Р3、清好桩孔及时安排有关人员验收,四小时内浇灌砼,以免地下水浸泡岩层软化地基。