为飞机生产的“标准”模式。之所以将移动式装配作为一种新的飞机生产模式，是因为该模式能产生РР以下效果：РР· 效率高，缩短了周期和装配工时；РР· 缩小了飞机总装厂房所占用的面积，并且减少了飞机生产中的投资；РР· 改善了装配工作地的环境，使作业标准化，更易保证质量和生产安全；РРРР·对整个企业和整个飞机生产供应链起着规范和拉动作用；РР·在建立移动线中采用的新工艺方法和新装备技术，促进了飞机装配技术的发展。РР 移动式装配线是一个单件流过程，要求连续的物流供给。总装配的移动节拍将拉动整个企业和供应链的生产步伐。生产计划管理由装配拉动，实现整个供应链的拉式生产，并严格与总装配节拍同步。实现飞机移动装配将彻底颠覆传统的企业运行的理念、状态及文化。РР精益思想是移动装配线的灵魂РР 波音在总结移动装配线成功的因素时，总是提到是波音十几年来致力于实行精益生产的成果。精益生产是成功建立飞机移动装配线的基础，移动装配线的运行又是对整个波音生产模式的巨大推进。波音从在建立波音717 移动线时开始，就强调了实行精益制造的РРР3 个基本原则：客户同步节拍生产、单件流和拉式生产。РР 波音还认为构建移动装配线的最大挑战是从传统的推式计划管理向精益的拉式计划管理模式的转变。因此，波音特别关注几个成熟的精益生产的方法：（1）生产线的均衡性；（2）工作过程标准化；（3）现场可视化控制；（4）零件和工具派送到使用点；（5）建立供给线 。РР 波音在所有涉及到飞机移动式装配线的成功案例时，例如介绍他们的Apache 武装直升机脉动装配线时，都将波音长期推行精益生产方式的成功和企业精益文化的积累作为首要因素。与之同步，实现移动式装配又是对精益制造的深化。波音称：通过移动装配线，波音的精益旅程从РР“摘低枝果子”向纵深的整个企业同步节拍生产推进。РР建立精益飞机移动装配线的规划
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