5 ％～ 25 ％的盐酸；?(3) 浓度为 40 ％的硝酸。?三、耐酸混凝土施工质量要求与安全技术 ?1 、质量要求?(1) 混凝土表面密实；无气孔、脱皮、起砂或固化现象；平整度：用 2m 直尺检查，空隙不大于 4 ㎜。?(2) 混凝土不得有蜂窝、麻面、裂缝。?2 、安全技术?(1) 应注意防毒，操作人员应穿工作服，戴口罩、护目镜等。?(2) 酸化处理时，应穿戴防酸防护用具，如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。?(3) 准备一些碱溶液，以便中和时使用。?(4) 稀释浓硫酸时，只准将浓硫酸少量徐徐地倒入水中，严禁将水倒入浓硫酸内。?四、质量通病及防治措施 ?РР耐酸混凝土工程常见的缺陷、质量通病见下表。 Р耐酸混凝土质量通病及防治措施 Р序号 Р缺陷 Р原因 Р防治方法 Р1 Р空鼓（用木槌敲打有空鼓声） Р与基层接触而未做隔离层，被基层的碱性材料破坏了黏结力 Р（ 1 ）做好隔离层?（ 2 ）如系局部小面积空鼓，可轻轻凿除（避免影响空鼓区扩大）后重新浇筑 Р2 Р经 8h 或更长时间仍不硬化 Р（ 1 ）氟硅酸钠受潮变质或不纯?（ 2 ）氟硅酸钠加入量不足?（ 3 ）粉料和粗骨料中水分或杂质过多?（ 4 ）施工温度或养护温度低于 1 0 ℃?（ 5 ）养护时被湿气或蒸汽影响 Р（ 1 ）严格选用原材料并进行检验?（ 2 ）正确选定和认真掌握施工配合比；现场不再掺入任何成分。?（ 3 ）原材料在使用时如温度低于 1 0 ℃ ，应进行预热措施（但不得用明火、直接通蒸汽和直接接触加热器）?（ 4 ）养护时相对湿度应不大于 80% ；不得与水及蒸汽接触?（ 5 ）保证有充足的养护时间；不提前施加荷载 Р3 Р在 30min 以内硬化，来不及操作 Р氟硅酸钠用量过多 Р4 Р强度低，性能差 Р（ 1 ）水玻璃模数低于 ?（ 2 ）水玻璃密度小于 РР?（ 3 ）养护时间不足就进行表面酸处理
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