其它水平面上进Р行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于Р0.05/1000 ,并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上 进行测量。Р(3)泵的找正应符合下列要求：Р驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时， 两半联轴 器的连轴器的装配偏差应符合附表二的规定。Р输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、油泵等)在常温状态下找 正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。Р(4)解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制，各 级平面间原设计垫片的厚度不得变更。Р(5)测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。对于多级泵，尚应检РР查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔，并做记录Р(6)测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。Р(7)测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。Р(8)检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量，并做记录，具值应在?0.02〜0.04Р毫米范围内。Р(9)滚动轴承的组装，应符合技术文件的规定，无规定时，应符合下列要Р求：Р承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大Р于0.10毫米；Р沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙?，根据两轴Р承间轴的长度和介质温度确定，留出足够的间隙。Р(10)滚动轴承和轴的配合及滚动轴承外圈在轴承座内的径向配合应符合技Р术文件的规定。Р(11)机械密封件的安装和调整应符合技术文件的规定。Р(12)安装填料密封件时，应符合技术文件的规定。如无规定，应符合下列Р要求：Р液封环与轴套的直径间隙为 1.00〜1.50毫米；Р液封环与填料箱的直径间隙为?0.15〜0.20毫米；Р填料压盖与轴套的直径间隙为?0.75〜1.00毫米,四周间隙应均Р匀；Р填料压盖与填料箱的直径间隙为?0.10〜0.30毫米；Р有填料底环时，底环与轴套的直径间隙为 0.70〜1.00毫米；
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