响设备安装精度。Р4.3.1.5.8.3当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩灌浆料。Р4.3.1.5.8.4灌浆层厚度不应小于25mm。Р4.3.2 设备安装Р4.3.2.1 铸铁镶铜闸门安装Р主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000,上下轴安装的允许偏差为3mm,并且上下轴转动应灵活。Р4.3.2.2泵的安装Р安装程序:基础验收→开箱检查→放线→配置铲麻面→垫铁→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。Р4.3.2.2.1泵吊装拖运到位以后,设备和基础纵横中心线对齐,用普通水平尺(精确度为2/1000)放在泵的进、出口法兰上,对泵的纵横两个方向初找水平。根据厂房建筑物上的标高,用水平仪找出泵中心的标高。对于立式泵以线锤测量其全高度的铅垂度,误差<10mm。用斜垫铁对泵进行水平和标高的调整,斜垫铁一般用钢板煅造而成,薄边厚度不小于5mm,斜度为1:10~1:25。Р4.3.2.2.2管道与泵连接时应符合以下规定:Р4.3.2.2.2.1管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤。Р4.3.2.2.2.2吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。Р4.3.2.2.2.3相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。Р4.3.2.2.2.4管道与泵连接后,应复验泵的原找正精度,当发现管道连接引起的误差时应调整管道。Р4.3.2.2.2.5管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;需要时,应拆下管道和采取必要的措施,并防止焊渣进入泵内。Р4.3.2.2.2.6泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。Р4.3.2.2.3试运转前检查内容及要求:Р4.3.2.2.3.1驱动机的转向应与泵的转向相符;各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
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