全文预览

氧化铝厂经济活动分析报告

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:27 |  大小:0KB

文档介绍
繁。Р2.粉煤灰单耗与设计值比高的主要原因:Рa.熟料与AO折合比较设计值高,熟料AO产出率降低,致吨AO粉煤灰消耗量升高。Рb.氧化铝净溶出率较设计值低,氧化铝回收率低。Рc.进厂粉煤灰水份较设计值高。Р3.石灰石单耗与设计值比高的主要原因:Рa.氧化铝产能低。Рb.熟料与AO折合比较设计值高,熟料AO产出率降低,致吨AO石灰石消耗量升高。Рc.石灰窑石灰石分解率低,CaOf低,造成大块石灰石的消耗量较设计值高。Рd.石灰石CaOf较设计值低,SiO2、MgO含量高。Р4.碱耗与设计值比高的主要原因:Рa.氧化铝产能低。Рb.熟料与AO折合比较设计值高,熟料AO产出率降低,致吨AO硅钙渣产出量高。Рc.洗涤沉降槽洗涤效率低,硅钙渣附损较设计值大。Рd.硅钙渣脱碱未投运。Рe.活钙钠碱超标。Рf.设备跑冒滴漏现象多,其他碱损失较设计值大。Р5.烧成煤耗与设计值比高的主要原因:Рa.氧化铝产能低。Рb.熟料与AO折合比较设计值高,熟料AO产出率降低,致吨AO烧成煤消耗量升高。Рc.生料浆固定碳较设计值低,使烧成煤消耗增加。Рd.熟料窑台时产能低。Рe.熟料窑运转率低,非停次数多。Рf.烧成煤水份较设计值高。Р6.无烟煤耗与设计值比高的主要原因:Рa.氧化铝产能低。Рb.熟料与AO折合比较设计值高,熟料AO产出率降低,致吨AO无烟煤消耗量升高。Рc.大块石灰石消耗较设计值高。Р7.低压蒸汽消耗与设计值比高的主要原因:Рa.氧化铝产能低。Рb.熟料与AO折合比较设计值高,熟料AO产出率降低,致吨AO低压蒸汽消耗量升高。Рc.本月碳分蒸发站因隔离四、五效进行清理,三效运行,汽水比0.52t汽/t-水,较设计值0.32t汽/t-水升高0.2t汽/t-水,致低压蒸汽消耗量升高。Рd.非生产水进流程量大,系统浓度低,蒸发量大。Р8.高压蒸汽消耗与设计值比高的主要原因:Рa.氧化铝产能低。

收藏

分享

举报
下载此文档