检测。检验点数为注浆孔数3～5％，但不少于10个点。Р Р图3压密注浆法步骤及示例图Р4.植筋法（表1、图4）Р4.1标准：避免因植筋锚固产生混凝土剥离和劈裂；确保钢筋屈服力、混凝土保护层、钢筋间距等。Р4.2施工关键点：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土（植筋施工技术关键点表详见表1）。Р4.3适用范围：新、老混凝土连接。Р4.4检验方法：外观检验关键有：看是否有流胶现象、注胶是否饱满和固化是否正常。质量检测为植筋抗拔试验，应在植筋完成3d后进行，抽检量不低于工程量10%。Р表1 植筋施工技术关键点表Р序号Р施工工序Р技术关键点Р备注Р1 Р钻孔Р混凝土强度达成C20以上。孔径应比植入钢筋直经大4-6mm，钻孔深度为10d(≥C30)，小于C30时为13d。 Р Р2Р清孔Р钻孔必需清扫洁净，以增强孔壁和结构胶粘结力。 Р成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入 Р3Р植筋表面处理Р除去植筋表面铁锈和氧化层，以增加和结构胶粘结力。Р预防钢筋再次生锈 Р4Р结构胶Р灌注Р注胶量为孔深1/2～1/3。从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。Р Р5Р钢筋植入Р将处理好植筋缓慢旋入孔内预定深度。植筋必需缓慢旋入。 Р Р6Р养护固化Р已植入孔内钢筋要确保固结时间，中间不得扰动。Р专员看护 Р注意事项：Р1.锚固结构方法要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-》相关要求。 Р2.清净孔洞、钢筋除锈、胶配比是否正确、搅拌是否均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果优劣。 Р3.检验结构胶有没有沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 Р4.气温低时配制结构胶需要水浴加热（50℃），并增加搅拌时间；施工场所平均温度低于-5℃，提议对锚固部位也加温0℃以上，并维持二十四小时以上。Р5.有条件能够进行植筋工艺样板交底。РР Р 图5 植筋法示例图РР
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