РYDJHJ12-EР台Р1Р47Р交流耐压设备РKZTР台Р1Р48Р直流耐压设备РTDM1Р台Р1Р49Р高压开关试验仪РSF6 MWBР台Р1Р50Р互感器校验仪РHGQ-HР台Р1Р51Р变比测试仪РBBC-HР台Р1Р52Р介损测试仪РGCJS-2Р台Р1Р53Р互感器校验仪РHGQ-HР台Р1Р54Р真空滤油机РZJY-1000Р台Р1Р55Р三相移相器Р Р台Р1Р56Р调压器Р Р台Р3Р各分部工程施工工艺及安装方法Р 1、钢结构制作、安装分部工程Р1.1概述Р钢结构制作、安装分部工程钢结构大约400t,主要分布在各系列皮Р带运输机、钢渣尾渣库、钢渣热闷处理系统、磁选筛分车间、棒磨机房、驱动平台、雨棚、等部位。主要有1#-16#皮带机桁架、立柱、平台、溜槽、漏斗、料仓等。Р金属结构(除部分钢立柱在现场制作拼装外)制造均在钢结构加工场进行,以保证其质量。Р 1.2 钢结构制作Р 钢结构预制程序图:Р放样检查Р材料检验Р号料、切割Р放样Р矫正弯曲和边缘加工Р焊接Р组装检查Р组装Р返修Р构件制作检验Р制孔Р焊接检查Р除锈Р构件堆放Р构件验收Р除锈Р防腐、编号Р 1.2.1、下料Р(1) 杆件的下料采用机械切割或气割,板件切割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等;气割后清除熔渣和飞溅物等。Р(2)节点板及联接板用气割下料。Р(3)下料时充分考虑焊接余量及卷板时钢板的延伸率。Р(4)胶带机钢管柱及筛分楼冲洗水管和系统其它管道下料时,相贯线部分用样板放样。Р 1.2.2、矫正与成型Р(1)钢材下料后进行冷矫正,冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GD50205-95的规定。冷压折弯的零部件边缘无裂纹。Р(2)钢材矫正后表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2,且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差符合GB50205-95的规定。
全文预览
