但泵压最好不要超过8Mpa。视循环压力变化情况及循环时间决定是否进行坐挂。3、坐挂及倒扣♦先进行试坐挂操作,如果没有坐挂,则卸开方钻杆投球,并以小排量泵送。当球到达球座后蹩压12Mpa,稳压2分钟,慢慢下放钻具,当坐挂成功。继续下压10吨,检查坐挂可靠性;♦坐挂成功后,蹩通球座,建立正常循环;♦无异常时停泵,松开转盘,坐钻杆卡瓦,保证悬挂器下压5~10吨,正转倒扣。先试倒5圈,倒松后分别以5圈、10圈、10圈倒扣,累计有效倒扣不少于25圈。缓慢上提钻具1.5~1.8m,判断倒扣情况。倒扣成功后将钻具放回,使悬挂器下压5~10吨,按固井要求循环后固井。4、注水泥及拔中心管♦接入水泥头(钻杆胶塞已事先装入),连接好固井管线并试压20Mpa;♦按常规固井注隔离液及水泥浆,释放钻杆胶塞,替泥浆;♦替完泥浆碰压后检查回流。♦无回流时蹩压5~10Mpa,缓慢上提钻具5~6m,当密封芯子与悬挂器脱开后循环出多余的水泥浆;♦起钻,侯凝。5、应急措施♦如果套管下不到位,经处理后视实际情况决定是否起套管或就地坐挂;♦接入悬挂器后若发生遇阻,严禁开转盘,原则上以上下活动解除为主,悬挂器可承受上提下压50t载荷。若需开泵循环,须厂家人员及固井、钻井监督在现场,并控制开泵压力不超过6Mpa,以防止提前坐挂;♦若发生挂不住现象,经处理无效时需请示有关部门,同意后可将套管放至井底倒扣后固井;♦若发生倒扣困难,应重新调整下压吨位后再倒;♦若发生送入工具难拔现象,可经上下活动解除,无效时强力起拔;♦若发生浮箍、浮鞋失灵,可再顶几次,无效时可循环出水泥浆,待配重泥浆后重新固井。也可就地拔中心管,循环出多余的水泥浆,以后视情况决定是否挤水泥。♦下钻过程中如有异常情况请及时通知钻井监理、固井监理、井队技术员、固井技术员及工具厂家,以便共同商讨。下钻至最后5柱时以及接短钻杆、方钻杆时须通知井队技术员、工具厂家到场。
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