模时间:混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模,混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。Р(2)拆模时应注意保护棱角。Р(3)拆模时应文明施工,严禁将模板乱丢乱放,应按统一编号,分类堆放,以防影响下次周转使用效果。Р(4)拆完模后,应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净,并立即刷无色脱膜剂。Р5.1.4 混凝土工程Р1.混凝土的试配与选料Р(1)严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,检测合格后再使用。Р(2)混凝土设计配合比由我公司试验室提出,商品混凝土搅拌站进行试配,混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率0.42~0.45),以保证混凝土易于振捣成型,表面光滑。按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计,配合比一经确定,即通知物资设备部按要求备料,做好施工前的准备。Р(3)混凝土运至浇注地点应不离析,不分层,组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的坍落度。Р2.混凝土的运输和泵送Р(1)混凝土的运输Р施工用混凝土均采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场,现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注部位。Р(2)混凝土的泵送Р1)混凝土泵送前的准备工作Р①检查泵与设置处是否坚实可靠,为防止泵倾覆,需将外伸腿支承于坚实处,并加垫木以扩大其支承面积。Р②检查混凝土泵的受料斗和输送管线,是否有混凝土的附着物堵塞。Р③在正式泵送混凝土之前,对输送管道和泵体加水湿润,并首先泵送2m3 左右半石混凝土,以润滑其管道。Р④在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验,如发现其坍落度过小,则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆,经充分搅拌后再卸料,在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度,如发现其坍落度过大或混凝土异常,应及时将其退回混凝土搅拌站。