,应从源头抓起,对不合格的矿料,不准运进拌和厂。(2)堆放各种矿料的地坪必须硬化,并具有良好的排水系统,避免材料被污染;各品种材料间要用墙体隔开,以免相互混杂。(3)细集料及矿粉必须覆盖,细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。2、关于沥青混凝土配合比设计的统一规定(1)对同一拌和厂两台拌和机,如果使用相同品种的矿料,可使用同一目标配和比。目标配合比需经驻地监理工程师审查,报总监代表批准和总监助理确认后才能进行生产配合比设计。如果某种矿料产地、品种发生变化,必须重新进行目标配合比设计。(2)每台拌和机均应进行生产配合比设计,由驻地监理工程师审查,经总监代表批准和总监助理确认后,才能进行试拌和试铺。3、沥青混合料的控制(1)严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青温度高10~20℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不超过5℃,贮料仓的储料时间一般不宜超过24小时,最多不得超过48小时。沥青混合料的施工温度控制范围见表一。沥青混合料的施工温度(℃)表一沥青加热温度150-160矿料温度160-170混合料出厂温度155—170,超过195℃的废弃混合料运输到现场温度145—165摊铺温度140—160,不超过175碾压温度135—155碾压终了温度16吨左右宽幅双钢轮压路机不低于75注:①所有检测用的温度计应都采用半导体数显温度计并及时送当地计量部门检定,或在监理监督下用标准温度计标定。②所有温度检测均应按正确的方法操作,避免温度计探头位置不当使测得温度不真实.(2)拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度,并定期对拌和楼的计量和测温进行校核;没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。每天应用拌和总量检验矿料的配比和沥青混合料油石比的误差。(3)拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料,并以沥青混合料拌和均匀为度。
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