纤维方向上反复滚压,对焊缝的拱起部位要向相反的方向滚压,以去除气泡,并使胶液充分渗透碳纤维布,保证修复层表面光滑无褶皱,无胶液流挂。施工完成后,检查纤维布与胶液浸润情况,如发现有未浸润纤维应立即返工。施工中纤维布如需周向搭接,搭接长度不应小于200mm。完成缠绕后,使用刷子或刮板,将剩余胶液涂敷在管道修复层两侧,防止水汽从两侧进入修复层部。施工过程中,注意温度、湿度变化,严格控制在修复技术适用的环境条件下施工。修复管道弯头时,除遵循上述施工程序外,应采用适当宽度纤维布以避免褶皱,纤维布应从弯头一端侧开始环向缠绕一圈后,螺旋向弯头中间缠绕;缠绕过程中,弯头侧纤维布轴向搭接长度为幅宽75%~80%,外侧纤维布至少轴向搭接50%;确保碳纤维布缠绕始终垂直于管道;到达弯头另一端后,反向重复上述施工方法,直至施工完成。必要时可采用丙酮、乙醇清洗消泡罗拉、刮板等施工工具,再次使用前确保工具洁净干燥。9、树脂固化在树脂固化期间,管道如果出现树脂流挂现象,可用刮板将多余树脂挂除。修复层固化期间应使用遮挡物防止风沙或雨水污染修复层表面。10、现场检测修复层固化后,修复层实际粘结面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。检查修复层外观,如发现纤维褶皱高度超过2.5mm、纤维未浸润或树脂颜色不均,应除去修复层重新施工。第四节安全及其他措施一、安全要求施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性的防滑胶底鞋。凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员,不得从事登高搭、拆,酒后人员禁止登高作业。电动工具决不允许带“病”作业,发现有漏电等故障必须由电工处理。手持式电动工具要设漏电保护器,有可靠的接地保护。二、环保措施做好施工现场围挡,避免粉尘飘出楼外及减少燥音的传播;施工现场工人配备防尘口罩及防护眼镜;注意收集废弃环氧胶,由专人将其集中带出场外处理,不得随意丢弃在施工现场。
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