工,改正她们的错误操作;(3)机床故障造成材料损坏,找机床维护保养人员签字,要求她负责;(4)原料本身的质量太差,技术指标不过关,找采购部门负责人签字,责任算在采购部头上;每月底将本月的所有超额领料单汇总,统计超额材料消耗的数量、金额和原因,报给主管生产的副总,让她去召集相关责任人开会,想法解决这些问题,改进自己的工作,下次不要再出现超额领料的问题了。7.材料消耗定额的制定:【1】材料的消耗定额分为2种:(1)工艺性消耗:在下料或加工制造的过程中,由于工艺技术的原因必然产生的材料消耗就是工艺性消耗。包括了下脚料、边角料的消耗。(2)非工艺性消耗:在下料或加工制造的过程中,不是必须发生的材料消耗就是非工艺性消耗,如废品、材料检验、运输不善、保管不善等方面的损耗。【2】原材料消耗定额的制定:(1)公式:原材料消耗定额=单位零件净重+各种工艺性损耗。(2)定额数据确定的3种方法:①技术测算:研发人员、技术人员根据加工零件的形状、尺寸、材料类别,计算出它的净重,然后根据工艺指导书、工艺文件的规定,确定工艺定额。适用于产量大、使用规则材料的产品;②统计分析:研发人员、技术人员根据同类产品半年或一年生产了多少数量、实际消耗了多少材料,加权平均一除即可,适用于新产品的材料消耗测算;③经验估计:研发人员、技术人员、操作人员根据平时积累的经验,估计出一个消耗定额。【3】辅料消耗定额的制定:①与主要原材料结合使用的辅料,可按主要原材料消耗定额的比例确定;②与产品直接相关的辅料,可按产品单位数量、面积、重量、长度来确定。比如包装用木箱、纸箱、塑料袋可按产品数量决定,一双鞋配一个纸鞋盒,一件衣服10个纽扣。电镀、油漆、热处理等化工工艺可按产品的面积或重量计算。③与设备开动时间或工作日有关的辅料,可按设备开动时间或工作日来确定。比如润滑油、轴承、接触器、刹车装置、吊车用钢丝绳等,每多长时间更换一次;
全文预览
