土的密实程度而定。清底时,注意控制井底面高度,不要过分扰动刃脚下土层,以免引起翻砂。锅底坑尺寸经检查满足要求后,坑底范围内的浮泥及松土应尽可能清除干净。封底混凝土高度内的井壁的粘泥应洗干净,以保证封底质量。2、沉井封底根据设计要求及现场情况,本沉井工程采用导管法水下混凝土封底。(1)、施工程序及操作要点导管选择与布置在井孔中垂直放置两根内径300mm的钢制导管,每根导管通过混凝土数量大约为25m3/h,管底口距基底面200mm,导管顶部装有一个设有阀门的管节与漏斗相接。沉井面积为:S=6×4=24m2混凝土扩散半径:R=2.5m采用两根内径D=300mm的钢制导管进行灌注,作用面积S1=2×3.14×2.52=39.25>S导管布置位置详见下图(钢制导管布置详图):混凝土储料仓及首批混凝土用量导管顶部装有一个设有阀门的管节与漏斗相接;漏斗上有流槽与混凝土仓储相接。混凝土储料仓安放在灌注平台上,设有开启门,用减速漏斗与漏斗连接。其容量是依据首批混凝土灌注时能把导管底口埋入混凝土堆内1.0m而定的。料仓底面有开启活门方向的斜坡,便于混凝土流淌。首批混凝土的坍落度不能太大,以免落下的混凝土不能形成一定的坡率而埋不住导管底口。首批混凝土的需要量:V=1/3×π×R2×h=1/3×π×2.52×1.2=7.77m3h——导管底口处混凝土埋高储料每根导管灌注前均应在30min内储够所需的混凝土量于储仓内,同时漏斗、运输车和拌和机内也都应储满,以便开灌后能连续不断地灌注。进行灌注在一切准备工作就绪后,打开导管阀门(同时打开仓储的门),此时导管内的空气和水在混凝土的重压下由导管底口排出,瞬间混凝土通过导管压向基底,在导管周围堆成一个平坦的混凝土圆锥体,将导管底口埋住使水不能从底口进入导管。继而再灌注的混凝土通过导管源源不断地灌入锥体内。随着导管地提升,混凝土在水下摊开和升高,直至设计标高。
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