槽、驱动装置、张紧装置、刮板链组件等。刮板输送机解体取下接链环,拆卸环形链及刮板,松开法兰螺母,拆卸上刮板和下刮板。松开螺钉,卸下张紧装置。拆卸驱动装置:拆下两侧液压马达,拆卸内外卡簧,拆卸轴承,卸下马达座,然后取出链轮和中轴。取出连接销和螺栓、螺母,分解前溜槽、后溜槽,拆卸支板。各组件检修检查刮板、圆环链磨损、变形情况。磨损严重应进行更换,刮板弯曲不得超过5mm,圆环链磨损后伸长量不得超过5%。检查驱动装置轴组,驱动链轮不得有裂纹,磨损不得超过原齿厚的5%,否则予以更换。检查轴承磨损情况,有转动不顺或钢珠碎裂应进行更换,轴向、径向间隙增大应进行更换。更换各密封件。溜槽中板、底板因磨损严重出现以下情况时,应整体更换:大面积厚度低于设计厚度1/2、链道有磨穿、严重变形。溜槽中板、底板磨损在可接受范围内的进行耐磨强化处理。通过数控等离子熔覆设备进行,采用高耐磨陶瓷合金粉末对中板、底板进行熔覆。通过等离子束的高温将自熔性合金粉末与金属基材同时熔化,重新冶金后所形成的合金熔覆层。溜槽槽帮钢两端四个角易磨损位置,使用手持式等离子熔覆设备进行耐磨熔覆,每道耐磨层的长度为120mm-150mm。组装调试连接前溜槽、后溜槽,安装支板。安装驱动装置组件,保证两侧液压马达安装后驱动顺畅,注入润滑油,旋紧螺塞。组装刮板输送机与掘进机本体,安装挡板。组装刮板和圆环链,安装刮板链组件,扣合接链环。安装张紧装置,调节张紧螺杆上锁紧螺母,使刮板链适当张紧,且两侧驱动装置调至相同位置。开启驱动装置,使刮板机构空运转,调整刮板链的松紧,使刮板链下垂度不超过10mm。(四)本体部检修本体部是掘进机的基本框架,主要包括以下几个部分:本体架、回转台、照明灯、上部盖板、电缆保护罩等。检查本体架、回转台是否有裂纹,若有裂纹要打开破口进行焊接。变形严重的结构件需用气焊切割掉再重新补焊。用丝锥对各螺纹进行顺丝,使之完好。
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