±0.04(1处)4超0.01扣1分312±0.02(2处)4超0.01扣1分460±2’(1处)4超1分扣1分530±2’(1处)2超1分扣1分6200-0.03(1处)6超0.01扣1分7对称度(2处)6超0.01扣1分8φ8H7(1处)4超0.01扣1分9件Ⅱ102超0.5扣1分1060±0.03(2处)12超0.01扣1分1170±0.02(1处)4超0.01扣1分12280+0.02(1处)4超0.01扣1分13对称度0.024超0.01扣1分14Ra1.6(16处)16降1级扣1分15Ra12.5(2处)4降1级扣1分16Ra3.2(3处)2降1级扣1分17配合间隙0.02(6处)12超0.01扣1分18950-0.02(1处)4超0.01扣1分工件合计总分工具钳工技师现场考核情况评分表序号考核内容考核要求配分评分标准得分1安全文明生产正确执行安全技术操作规程按企业有关文明生产的规定,做到工地整洁,工件,工具摆正气4造成重大事故,考核全程否定,即按0分处理其余违规酌情扣4分2各种相关与辅助设备的使用正确,符合有关规定3违规扣除3分3各种工具,量具的使用正确,符合有关规定3违规扣除3分现场合计总分操作技能考试总成绩表序号评分项目配分得分备注1基本操作902现场考核10合计100考评员签字:年月日加工方案加工基准面B,以B面为基准面加工一个直角边。划线,划出70,95的线,以B面为基准划出17,53,,,再以另一条边为基准划出28,16,60,83,将线连接划出产品的尺寸轮廓线。角度也能够用划规划出。钻工艺孔。锯削,将产品多余的料锯削掉。单边留50道余量。将60的尺寸锯削到位将70的尺寸加工到位。以B面为基准加工36的尺寸线,托表检测最上面一条边,然后以这条边为基准检验36的尺寸,用千分尺检验。将95的尺寸加工到位,用百分表检验,将头部12的尺寸+60度角加工出来。