一组试块;(7)遇有暗埋管线及需打洞开槽处,由安装人员配合预留避免事后处理,影响墙体安全。《三》、主体钢筋砼工程(1)、施工顺序测量放线→底层柱支模→底层柱、扎筋→浇筑底层柱、砼→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→浇筑二层梁、板砼→测量放线→…→顶层梁、板支模→顶层梁、板扎筋→浇筑顶层梁、板砼(2)、主体柱、梁、板、模板工程施工方案根据工程特点,本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式进行施工;①、方柱模板采用组合钢模板关筑,散装散拆,钢夹具间距500;柱中@60cm安放二根φ16的对拉螺杆,螺杆每边用1cm厚100×100钢垫板,φ16螺栓固定;柱模板@500用钢管抱箍箍紧;②、梁底板及侧模均用组合钢模,梁底模>4m,按2/1000起拱;以保证砼质量。③、浇筑外观质量;模板支撑采用钢管架支撑系统,钢管立柱间距0.8~1.0M;横杆间距1.2~1.5M;悬挑部分采用斜撑支撑,梁底用立杆加固,梁侧用钢管抱箍@600箍紧;④、板底板采用10厚竹胶板;面铺一层油毡以节约成本;顺梁起拱,以确保砼浇筑外观质量;竹胶板底用80×100木枋,@300以保证底模刚度和强度;⑤、主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接,以保证结构设计尺寸;⑥、模板与砼接触面在支模前清除干净,满刷隔离剂⑦、模板支撑操作过程中,施工管理人员严格按技术规范要求进行检验,达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序;⑧、模板的拆除:侧模的拆除,在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模,对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分,砼强度达到设计强度的100%后拆模,其余构件砼强度达到设计要求强度的75%后拆模;拆除的模板,人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐,进行下次周转。(3)、主体钢筋工程施工方案钢筋加工工艺流程:材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放
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