前体与主轴承支撑环之间焊逢。 主轴承连接形式见“图3.1主轴承连接形式示意图”。 ②主轴承推出作业。 刀盘转动合适位置,设置主轴承支撑滑移横梁,采用专用千斤顶,推出主轴承。 ③主轴承翻转装车。 吊装导链(60T)准备6个,主轴承上安装吊耳为装机时所用。 在盾壳内设置专用吊点,由导链配合翻转主轴承,把事先准备好的120吨平板托车倒入中体,逐步将主轴承装车固定。 (7)刀盘、中体、前体拆卸。 刀盘、中体、前体拆卸与后配套的拆卸同时进行,隧道贯通后,刀盘推到扩大段。扩大段填充的砂浆体已设置有45°角的斜坡,用来运输刀盘及盾体隔板碎块,极大地提高作业安全性和拆机效率。从砂浆斜坡的顶部向下破除1.7m(考虑人的高度和切、焊作业方便),凿出作业空间同时露出刀盘后首先拆除刀盘上的刀具,然后将刀盘和盾体隔板割成小块依次从斜坡上运下,堆放在2号井东侧200m的空闲区域。顶部拆除完毕后再将砂浆斜坡向下破除1.7m,依次拆除刀盘和盾体隔板,从砂浆斜坡上运下往东侧空闲区域堆放。依次完成刀盘和前盾隔板的拆除。在扩大段顶部预埋件上设置吊点,安装400H型钢,以便于刀盘及盾体隔板割除后的吊运。 4结语 对于大直径盾构机选择合理恰当的拆解方法,不但能够降低成本,排除风险,而且可以提高其工作效率。只有了解自身设备的特点和现场工作环境条件,才能制定出理想、高效的拆除方法。 参考文献 [1]特种设备安全监察条列[S]. [2]施工现场临时用电JGJ46-2005安全技术规范[S]. [3]GB50017-2003.钢结构设计规范[S]. [4]HGT21574-2008.化工设备吊耳及工程技术要求[S].
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