匀投散,切勿一次性投入,造成药剂成团无法溶解。 4.3.4加药进水引自设备产水管,进水时必须缓慢。 4.3.5调节加药量,将流量调至合适。 4.4设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗。4.5反冲洗 净水器分多个滤池,由于絮体在滤层中不断截留,使滤池水头损失增加。当达到设计规定的水头损失值时,滤池自动进行反冲洗。4.6排泥 净水器运行一定时间后,需打开沉淀区集泥室排污阀门,排泥周期(即两次排泥间隔时间)根据原水浊度高低及其变化情况,确定排泥周期和排泥历时,现设定每12小时排泥一次,每次2min。排泥历时(排泥阀门开启的时间)一般以排清泥浆出清水为度,时间大约0.5~2min。4.7每8h取水样检查水质一次。净化水质要求清彻透明,浊度在3mg/l以下,如发现出水水质恶化应采取减少进水量,增加或减少加药量,及时排污和反冲洗等措施。 五、滤料填充的顺序(从滤室底部开始)1、充填卵石粒径2~4厚100mm2、充填天然精制石英砂粒径1~2厚100mm3、充填天然精制石英砂粒径0.5~1厚500mm4、充填完毕,清扫过滤器,并再次检查是否充填均匀,然后固定人孔盖。5、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。六、高效全自动净水器维修、养护工作1、每运行半年到一年停机检查一次。2、停机检查时,应先关闭进水阀门,再打开放空阀门,放空过滤器内水体。3、打开人孔盖,检查滤料层,是否有结块现象,如发现结块现象,应清除结块滤料,并添加新的滤料。4、检查滤料层厚度是否达到设计要求,如因滤料自然损耗,或被水流挟带而减少,则应补足清洁的滤料。5、检查完毕后,关闭人孔盖,使之不渗漏并关闭放空阀门。6、检查沉淀区斜管填料,由于填料在水中长期浸泡,易生青苔(藻类等),可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4~10小时后人工用高压水进行冲洗。7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作,直至投入正常运行。设备草图
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