程,检查排出管路流量大小,将机座油温预热。将流量调节设定在流量的100%,按照额定压力值的25%、50%、75%、100%逐步加压,在每一级排出压力下,运转时间不应少于15min。最后应在额定排气压力下连续运转1h。前一压力等级运转不合格,不得进行下一压力等级的运转。运行过程中,润滑油不应高于60℃,轴承温度不应高于70℃.隔膜式计量泵油腔安全阀的动作应灵敏可靠,其开启压力应符合以下规定:~,,自动补油阀应在大于或等于80%真空度下动作,其动作灵敏可靠。调量表设定不要超过100%,否则容易出现异常;手臂远离柱塞和联轴器等运动部件,确保人身安全。试运转中应重点检查下列项目:有无异常噪音、声响等现象;轴承温度应符合机器的技术文件的规定,若无规定,滚动轴承的温升应不超过40℃,其最高温度一般应不超过75℃;滑动轴承的温升应不超过35℃,其最高温度一般应不超过65℃;检查其它主要部位的温度及各系统的压力等参数,是否在规定范围内;设备应安排专人检测振动值是否符合机器技术文件的规定,若无规定,离心式机器,应符合下表1的规定;表1离心式机器轴承处的振动值(毫米)转速(转/分)轴承处的双向振幅不大于(mm)≤3750.18>375~6000.15>600~7500.12>750~10000.10>1000~15000.08>1500~30000.06>3000~60000.04>6000~120000.03>120000.02注:振动值应在轴承体上(轴承、垂直、水平三个方向)进行测量。检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。检查机器各紧固部位有无松动现象;如有异常现象应立即停机检查、处理。试运转结束后,应及时完成下列工作:断开电源及其它动力来源;卸掉各系统中的压力及负荷(包括放水、放气及排污等);检查各紧固部件;拆除临时管道及设备(或设施),将正式管道进行复位安装;整理试运转记录。
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