每台泵至少连续运行4小时无异常,方认为试车合格,才可停下泵。Р(5)连续运行合格后,停泵拆下临时滤网,装上正式滤网。Р(6)试车期间,注意保持泵进出口压力,适时补充水量,防止泵因抽空而造成损害。Р(7)每半小时记录一次试车运行数据和出现的问题。Р停泵:Р(1)关闭泵出口阀门,立即切断电源。Р(2)如果运转中忽然断电,应立即关闭出液管路阀门。Р(3)如长时期停泵,应关闭泵吸入管路阀门和辅助管路阀门并排净泵内的介质。Р3.注意事项Р(1)水管结扎牢固Р(2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧。Р(3)叶轮和进水节无杂物。Р7.2.导热油循环泵的单机试车Р试车前准备Р (1)全面检查各项准备工作是否已经完善Р (2)打开各种仪表的开关。Р 2.试车Р接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。Р泵初始期间,把生产流程中的设备加热到100—1300,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水分完全蒸发,才把设备加热到操作温度。Р在初次运行3—4小时,把设备加热到操作温度后关掉油泵,检查油泵和电机联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动一旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整。Р开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6mm,如有异常应停车检查。Р7.3计量柱塞泵的单机试车Р试车前准备Р设备上不利于安全操作的外露转动部位应安装安全罩。Р泵前过滤清洗。Р供应管内介质充注试车液位。Р盘车转动灵活,无异常现象。Р润滑油量已到达要求。Р检查皮带、皮带轮有无损坏,转动是否灵活。Р试车Р打开出口压力表根部阀。Р打开泵进口阀。Р缓慢打开泵出口阀,观察出口压力,(液柱压力)Р缓慢打开泵出口管的高点排气阀,排除管道内的气体。
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