些先进的施工技术、施工工艺,确保工程施工质量,并于2005年11月初顺利通过国家大坝安全鉴定中心专家组的审查,2005年12月底进行导流洞下闸封堵大坝蓄水阶段验收。(1)工程开工时,根据工程实际情况,在对缆机与门塔机等垂直运输手段方案进行可行性对比的基础上,最终采用固定式缆机。通过实践表明它具有浇筑工效高,生产率大,与拱坝主体工程施工干扰小,并省去门塔机方案需转移而影响设备的利用率等优点,同时还不受汛期防洪渡汛的影响,确保主体砼工程能连续均匀上升,对顺利完成总体工期目标无疑是一种有力保证。2)本工程大坝砼开始浇筑前,安排充分的时间进行大坝砼施工配合比优化设计。通过采用荆门热电厂生产的II级粉煤灰和中建三局NFJ-03型高效缓凝减水剂,同时采用四级配砼代替招标文件规定的三级配砼,适当降低单位水泥用量,减少砼水化热温升,提高砼抗裂能力,主体砼最大粉煤灰掺量达到30%,降低单位水泥用量,不仅是温度控制的重要措施之一,而且能减少水泥用量,降低砼成本。(3)在模板施工中,采用多卡悬臂模板代替组合钢模板的现场拼装施工方法,平面曲线长度变化采用在模板端部加板调节,竖向曲率的变化利用模板支撑调节轴杆调节模板的前倾或后倾,有效地满足坝体体形曲线,防止或避免了挂帘现象的发生,同时也节约了模板的固定拉筋,没有拉筋头遗留,从整体上提高了砼的外观质量。三角柱内拉法成功方便地解决中、表孔坝段较多较大悬臂外挑问题,采用钢桁架代替钢管排架施工方案,成功地解决了峡口拱坝中表孔13米跨度的顶板砼施工,直接缩短直线工期10天,同时也保证施工安全。(4)对砼筛分拌和系统进行局部的改造,在施工仓面采取喷雾降温、加密冷却水管并初期通7℃制冷水等多种温控措施,满足设计要求的夏季高温砼温控要求,保证2005年夏季大坝砼能连续均匀上升浇筑。(5)对砼通7℃制冷水进行强冷,极大地降低大坝砼温度,缩短坝体接缝灌浆时间1~2月。
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