度。 b.检验断丝与表面磨损。 c.检验腐蚀。注:国际标准的示意图,表明钢丝绳可反向弯曲,本标准改为同向弯曲。附录C 钢丝绳的内部检验(补充件) 从使用中对钢丝绳检验和报废的经验表明,内部损伤主要由于腐蚀和正常的疲劳发展所造成,这是许多钢丝绳失效的首要原因。通常的外部检验可能发现不了内部损坏的程度,甚至到了迫近断裂的危险地步也是如此。内部检验要由主管人员进行。 C.1范围所有类型的成股钢丝绳均能充分地松开以便对其内部情况作评定。这对粗的钢丝绳是有困难的。然而,起重机械上用的大多数钢丝绳,只要张力为零时就能进行内部检验。 C.2方法本方法在于将两个适当尺寸的夹钳以一定的相隔距离牢固地夹在钢丝绳上,朝着与钢丝绳捻向相反的方向对夹钳施加一个力,外层绳股就会散开并脱离绳芯(见图C1)。当心不要使夹钳绕钢丝绳周围打滑。各绳股的位移也不宜太大。当钢丝绳略微拧开时,可用一只象改锥一样小的探针把妨碍观测钢丝绳内部的润滑脂或碎屑清除掉。应观测的主要内容是: a.内部润滑状态; b.腐蚀程度; c.由于挤压或磨损引起的钢丝压痕; d.有无断丝(这些不一定易于发现)。检验之后,在拧开部位放入一些维修油膏,并以适度的力量转动夹钳使绳股在绳芯周围正确复位。卸掉夹钳之后,钢丝绳外表面通常应涂以润滑脂。 C.3邻近绳端的钢丝绳段(见图C2) 检验这个部位的钢丝绳,只要使用单个夹钳就够了。因端部锚固系统或用销轴适当地穿过绳端尾部就能保证第二端不动。 C.4应检验的部位由于不可能对钢丝绳全长都作内部检验,所以应合理地选择检验的区段。对于卷绕在卷筒上,或者绕过滑轮或滚动件的钢丝绳,推荐对当起重机械承受载荷时与绳槽啮合的绳段进行检验。对于在制动时承受冲击力较集中的那些局部区段(即靠近卷筒或臂架头部滑轮)和特别是长期暴露在露天的那些区段应进行检验。对靠近绳端的绳段特别是对固定钢丝绳应加以注意,诸如支持绳或悬挂绳。
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