完成后,将桩送至桩顶标高。送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合,送桩杆标记要清晰明确,桩顶标高控制在-5~5cm内,送桩完毕要及时观察压力表读书,并做好记录。(7)、移动至下一根桩位处,重复以上操作。(8)、为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题,在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量,防止使用断桩。在开始压桩前,应调好桩身垂直度,使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。(9)、下压过程中,如桩尖遇到硬物,应及时处理后方可再压。2、常见质量问题(事故)的预防和处理(1)、预制混凝土桩身断裂,沉桩时突然错位或桩身出现裂缝①、原因分析:桩身强度达不到设计要求;桩身制作弯曲或桩身长细比过大;遇地下障碍物;上下节桩接桩不在同一轴线上;主钢筋触及桩顶,压入时产生纵向裂缝等。②、防治措施:清除浅层地下坚硬障碍物;制桩、养护应符合强度、平直度要求;接桩面平整,使上下节在同一轴线上;沉桩倾斜时,不能用移动桩架来校正等。(2)、PHC管桩沉桩达不到设计标高要求①、原因分析:勘察资料与实际土层情况不符;群桩施工时,后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。②、防治措施:探明地质条件,试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告;合理选择施工方法、施工顺序和机械设备;减少接桩时间,做到沉桩基本连续进行。③、压桩过程中,发生压力超过单桩极限承载力,但桩顶标高达不到设计要求;出现这一情况应立即通知工地负责人,共同确定处理意见.(3)、PHC管桩桩身倾斜,偏离设计桩位。①、原因分析:场地不平整,桩架不水平;插桩时偏斜,未到位,不垂直,使已压桩产生位移;桩顶桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,压桩后桩身倾斜等。②、防治措施:应规范作业,做到场地平整,桩架要平直,桩位对中,控制钻孔垂直度,上下节接桩保证在同一轴线上,检查桩顶与桩帽接触面,保证平整。
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