发生起火时,严禁在运转状态下灭火,应采取紧急停车后,使用正确的方法或工具进行灭火。避免火源移动或扩大火源和在扑救时将人身卷入皮带机,造成人身伤亡事故。8、皮带机无论在运行或停止时,严禁在皮带上坐、卧,以免被卷入或他人误操作而造成人身伤亡事故。9、皮带在运行过程中严禁更换或复位挡煤皮,可能因被挂住、卷住皮带,造成人身伤亡事故。10、原煤准备组因矸石或冻块堵仓在清理给煤机时,应该先停止对应的皮带机和给煤机,并用急停开关将锁定。清理过程中,严禁开给煤机和皮带机,并设专人监护。11、正常情况下,采取顺煤流方向停车,发现异常现象,可采取闭锁紧急停车,防止损坏设备和伤害人员。㈢瓦斯的危险因素及预防措施1、瓦斯是一种易燃的有害气体,涵洞巷道瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业,人员撤离,打开巷道前后挡板及门窗,防止有害气体的危害。2、给煤机口局部空间瞬间瓦斯涌出量1.00%时,必须停止作业机械,以防各种撞击或磨擦产生火花,引燃或引爆瓦斯,造成人身伤害。3、给煤工进行捅煤作业时,必须使用防爆捅煤杆或防爆钎,以防失爆工具撞击或磨擦给煤机产生火花,引燃或引爆瓦斯,造成人员伤害。4、进入涵洞严禁携带或使用烟火,以防引燃或引爆瓦斯造成人员伤害。5、进入涵洞作业时,严禁穿戴化纤类衣服,以防化纤产生静电引燃或引爆瓦斯而造成人员伤害。6、进入涵洞作业时,严禁穿大衣,并要求严格按规定着装,以防被皮带架、托辊或给煤机挂住卷入机械内造成人员伤亡。㈣粉尘的危险因素及预防措施粉尘产生皮带运输产生的粉尘:整个运输线产生的粉尘是选煤厂产生粉尘做多,分布范围最广,治理难度最大的,产生原因主要是,机头、机尾卸料落差,势能释放:清扫器效果不好,回程皮带上带煤,在张紧滚筒处积煤,张紧滚筒多次碾压扬尘;机尾三角清扫器扬尘;皮带机跑偏撒煤扬尘;机头机尾滚筒清扫器不及时清理扬尘;皮带扣在皮带运转中经过托辊及滚筒时弹起造成的煤尘等。
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