开始的。由于水泥和混凝土中可以大批量用粉煤灰。因此,粉煤灰在水泥和混凝土中应用也一直是我国科技界研究的重点。粉煤灰在混凝土的利用,主要是利用它的三种效应:火山灰活性效应,即水泥水化产生的Ca(OH)2将激发粉煤灰的活性.使之反应生成以C—S—H凝胶为主的胶凝物质;形态效应,即粉煤灰的颗粒形态所决定的,当微珠含量较高时(大于50%),流动性提高,减少混凝土的用水量,改善混凝土的工作性质;微集料效应,即小于45µm筛余的微粉可填充混凝土中的孔隙,与Ca(OH)2反应生成的凝胶也可填充微小孔隙,使混凝土更加致密。粉煤灰细磨后,不但可以加快熟料颗粒的水化速度,还可以提前破坏粉煤灰密实的球形外壳,加快粉煤灰的火山灰反应。从而提高水泥早期强度。矿渣是炼铁高炉排出的水淬废渣,其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,其成分与水泥成分接近。超细粉磨后具有超高活性。现有研究成果证明,将矿渣粉磨至平均粒径小于5µm的超细矿渣和平均粒径小于10µm的中等细度的矿渣,有效提高了矿渣的水化活性,可配制大流动性超高强混凝土。以粒径小于5µm的超细矿渣取代10%~20%的水泥,可使水泥强度提高12%一23%,水泥标准稠度需水量降低0.左右;014可配制拌合物坍落度达20cm、28天抗压强度达100MPa的大流动性超高强混凝土。不仅显著地改善了混凝土的流动性、减少坍落度损失.还著地改善了抗渗、抗冻、抗碳化等耐久性。作为混合材,掺加10%~20%,可使水泥标号提高一个等级。对硅酸盐水泥、矿渣水泥、普通水泥均有良好的适应性。其作用机理是活性的SiO2、AI2O3即可与水泥中C3S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成了强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。
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