对浇注产生的不良影响,中间包采用“挡渣墙+挡渣坝”对中间包流场进行优化。6.3轧制工艺控制轧制工艺控制难点主要集中在轧后控冷工艺及成品对肋。轧制工艺主要控制要点:(1)钢坯加热。要求加热炉加热温度均匀,通条温差不大于30℃,出钢温度控制在1000~1050℃之间,严格控制出钢节奏。(2)轧制。右旋精轧锚杆钢筋要求在任意截面处均可旋入带有匹配形状的内螺纹的连接器,这是轧制过程中的难点也是关键点。原有万向联轴器与轧辊采用穿销连接,间隙配合,无法保证精轧螺纹上下对肋的精度。为了保证钢筋表面横肋呈连续螺纹状在杆体表面分布,通过改进现有接轴器,成品轧机上传动轴改为内外齿圈方式,提高两轴间摩擦力;整时在立式状态对肋,尽量消除传动间隙;对肋调整完毕后,在一端焊键,另一侧用顶丝顶紧,防止错位。调通过以上方式有效地保证了精轧螺纹钢筋外形尺寸的精度。(3)轧后控冷。右旋精轧锚杆钢筋对冲击韧性要求高,适当的控制终轧温度,终轧温度控制在950℃以下,细化晶粒大小,可有效提高冲击韧性,晶粒度大于8级以上。7开发效果公司自2015年开发Φ18、Φ20精轧右旋锚杆钢筋至2016年5月生产精轧右旋锚杆钢筋超过1万吨,钢材合格率99.80%以上,屈服强度平均在430MPa以上,抗拉强度平均在580MPa以上,延伸率平均在20%以上,冲击功在60J以上,完全符合开发要求和内控标准,满足了用户的使用要求。右旋热轧螺纹肋矿用树脂锚杆钢筋是使用于煤矿巷道的支护新产品,与普通左旋锚杆相比,具有锚固性好、强度高、安全可靠、使用方便快捷等优点,受到煤矿厂家的普遍欢迎。用其代替普通锚杆还可降低金属材料的消耗。右旋热轧矿用树脂锚杆钢筋的开发,不仅迎合了我国当前煤矿支护的安全、能源节约、环保等工程事业的发展需要;并且可以使用于公路隧道支护和边岩的防护、矿山的开发支护等类似岩体支护和防护,具有较好的市场前景和较大的推广应用价值。
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