挠度出现最大值。按照公式(8)得::= 9.137 (mm)按照公式(9)得::Ie=wL4/76.8Ey=(wL)L3/76.8Ey=19.3 (cm4)按照公式(10)得::Ie’=Ie÷{1+[25.6(Ie)÷(L2A)]}=19.1 (cm4)2.隔热铝合金型材弹性变形校核的计算方法和实例:2.1铝合金型材最大应力的校核:在复合铝合金型材任意截面内,上半部型材的平均压缩力(F1)与截面内不同的压缩力之和相等;F1的作用点为上半部型材的形心(在上半部型材的中心轴线上)。下半部型材的平均拉社伸力(F2)与截面内不同的拉伸力之和相等;F2的作用点为下半部型材的形心(在下半部型材的中心轴线上)。由于隔热材料与铝合金的弹性模量相差悬殊,故隔热材料的压缩、拉伸应力忽略不计。由于隔热胶的剪切形变,任意截面内(延着中心轴线)存在着一个平均压缩力(F1)和一个平均拉伸力(F2)。因复合型材杆件的静止,所以,两力相等(F1=F2),方向相反。任意截面内(延着中心轴线),上半部型材的中心轴线之上,压缩应力增加;上半部型材的中心轴线之下,压缩应力减少,应力间相互平衡。同样的情况,下半部型材的中心轴线之上,拉伸应力减少;下半部型材的中心轴线之下,压缩应力增加,应力间相互平衡。M=Mc+Mo (11)M:由于受到均布载荷,而在中梃杆件截面内产生的力矩。Mc:由于两个大小相等、方向相反的平均力(F1、F2),而产生的力矩。Mo:由于两块铝合金型材截面内应力分布的不同,而产生的力矩。中梃的上面(室外侧)型材质心受到的平均压缩应力为: -(M-EI0y’’)/a1D; (12)中梃的下面(室内侧)型材质心受到的平均拉伸应力为: (M–EI0y’’)/a2D; (13)中梃的上面(室外侧)型材受到的最大压缩应力存在于型材的最外侧,故:
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