有变化,但对表2增加了表注:采用手持割炬切割时,欲实现本表数值要求有一定困难,故下料过程中应避免采用手持割炬切割。受条件限制不得不采用时,应尽量使用靠板等辅助工装,否则应进行割后打磨,以满足本表粗糙度要求(非等级要求的切割面除外)。SN200第3部分:2007的平均表面粗糙度和新《重标》的表面粗糙度见表5和表6。表5SN200平均表面粗糙度切削厚度a至20>20至40>40至60>60至80>80至100>100至120>120至140>140至160>160至180>180至200>200至220>220至240>240至260>260至280>280至300Rz5146182218254290326362398434470506542578614650表6新《重标》表面粗糙度垂直度切削厚度6~25>25~50>50~100>100~150>150~200>200~250>250~300粗糙度Rz,um1级1001002002402803504202级160200250300400500600由表5和表6可见:SN200的表面粗糙度没有分等级只有一个公差等级,并且切削厚度的尺寸分段及相应的表面粗糙度亦不相同。3.3.3长度尺寸偏差切割面长度尺寸偏差新、旧标准差异见表5。表5切割面长度尺寸偏差新、旧标准差异a)增加了原表3切割面长度尺寸极限偏差的公称尺寸分段,由原公称尺寸≤315~4000mm增加为≤315~6000mm,即增加了公称尺寸>4000~6000mm和>6000mm两个尺寸段及该段的极限偏差。b)修改了表3切割厚度6~25mm的尺寸分段及该段的极限偏差,将原表3切割厚度6~50mm的尺寸段分为两个尺寸段即6~10mm和>10~50mm。c)新《重标》取消了原表3的长宽比。d)修改了切削厚度>150~200mm和切削厚度>200~250mm的部分长度尺寸极限偏差。
全文预览
