耗绿化用水3.5生产工艺流程图粉尘、噪声(一)项目工艺流程及污染工序见下图:煅烧烘干粉磨改性打散原料预处理包装储存入库陈化粉尘、噪声图3-1项目营运期工艺流程图生产工艺说明:本项目产品主要为建筑石膏粉。原料预处理:从电厂运输回来的原料放入到装有电动行吊抓斗的原料储存车间堆存。打散:通过打散机打散因原料堆积造成的块状原料。烘干:初水≤12%的脱硫石膏原料,经电动行吊抓斗喂入带振动网格珊5吨小料仓后,经除铁器去除铁质,再经输送机送至二筒烘干机,烘干后的原料附着水控制在≤2%。热源由华电国际电力股份有限公司邹县发电厂蒸汽余热供给。煅烧:石膏煅烧沸腾炉设备采用的是低温煅烧工艺,原料在炉内煅烧时间>60分钟,煅烧温度为155℃,热源由华电国际电力股份有限公司邹县发电厂蒸汽余热供给。粉磨改性:煅烧完成后利粉磨机进行粉磨改性,粉磨改性后的产品细度粒径更小,沉化时成品三项转化更均匀,通过粉磨成品强度得到不同程度的提高。陈化:煅烧出的产品,其物相组成不稳定、内含能量较高、分散度大、吸附活性高,从而出现熟石膏的标稠需水量大、强度低及凝结时间不稳定等现象。通过陈化仓和仓内活化系统,陈化时间为72小时,改善以上所述产品缺陷。并通过转仓的方式进一步对产品进行均化。陈化后经过储存、包装后即可入库待售。备注:各储存仓仓顶均设置仓顶除尘器,经除尘器收集的粉尘回用于生产。厂区发生应急停电或者设备发生故障时,需要启动返料系统,将半成品通过返料系统返料至煅烧系统,再重新进行煅烧及后续工艺。(二)主要污染工序?1、废气本项目废气为烘干、煅烧、包装工序产生的粉尘、运输粉尘和餐饮油烟废气。2、废水餐饮废水和生活废水;3、噪声设备运行产生的噪声;4、固废(1)生活垃圾;(2)除尘器收集的粉尘;(3)水除尘沉淀池收集的粉尘;(4)铁质杂质;(5)养护设备产生的废机油;3.5.2产污环节详见表3-6。表3-6产污环节一览表
全文预览
