(班组技术员): Р会议日期: 年月日Р参加人: Р会议地点: Р5.2.2技术交底Р设备名称:Р技术交底负责人(班组技术员):Р交底日期: 年月日Р增补技术交底主要内容:Р1、增补检修项目的关键控制点及主要注意事项Р2、增补本次检修主要的工作内容:Р Р交底接受人(工作负责人):Р6.检修工序及质量标准Р设备名称Р700DT-A90型浆液循环泵Р制造厂家Р石家庄工业泵厂有限公司Р检修性质РA级Р项目负责人Р检修班成员Р质量控制点РW:4个 H1:9个РH2:5个H3:5个Р计划工日Р实际工日Р开工日期Р竣工日期Р序号Р作业流程Р质量标准РCPР检修方Р监理Р点检员Р质量记录Р一Р办理相关工作票及安全作业措施票Р按照工作票中的安全措施执行,并确认措施已执行РWР二Р泵体检修Р1、Р标记好泵入口短管与泵蜗壳相对位置,拆除泵入口短管,注意拆除过程中使用吊环穿过两侧法兰盘位于顶部的螺孔,使用钢丝绳穿过吊环后,用泵房顶部电动葫芦拉住钢丝绳重心位置,以防止拆除过程中出现偏斜的情况;Р检查泵入口短管及入口管路衬胶结构是否完整,应无起泡、剥离、脱落等情况,使用涂层测厚仪对衬胶结构进行抽样检查,衬胶厚度应不小于2mm;РH1Р2、Р标记好联轴器、短轴间的相对位置后,拆除泵与减速机间的连接短轴、弹性膜片,拆除过程中如出现销钉配合紧力过大时可重新安装螺母后轻轻振打销钉,拆除泵体上的轴承温度测点,将拆除的联轴器、连接短轴、弹性膜片做好标记后摆放整齐Р检查弹性膜片有无裂纹、断裂等情况,单片膜片上出现2处以上裂纹的不能继续使用,需进行更换;РH1Р3、Р后拔部件的拆除:Р1、测量泵轴承函与轴承箱的间隙,以及叶轮前缘与泵前护板间的间隙并做好记录,标记好后拔部件与泵蜗壳相对位置,拆除后拔部件与泵壳的连接螺栓,使用M20Р1、后拔部件顶出过程中,顶丝不可用力过大,防止出现顶丝螺孔螺纹滑脱的情况出现;РH2
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