层的规范,管件和附件如螺母、螺栓、其它用于联接的附件等。这些部件的涂层都要在车间内做。4.5.2清理管件的表面抛丸到白色标准,但也可采用其它清理方法暴露出管件的干净金属色,清理掉杂质、油污等,只要是采购商和涂料生产厂认为可以接受的方法都可。4.5.3涂层施工4.5.3.1预热预热温度300到4750℉(149到246℃)。其它要求与管子预热要求相同。4.5.3.2涂层施用采用静电喷涂、流化床喷涂或气喷涂,将环氧漆粉喷到预热面上后固化,均能形成均匀的防护涂层,涂层厚度见第4.4.3.3条之规定。施用方法根据管件的尺寸、形状和特点来确定,除非采购商另有要求,带丝扣的紧固件不需做涂层,只需用防锈油加以保护即可。采购商还需指明法兰面或其它附件的涂层要求。4.5.3.3固化(养护)若需要对涂层进行后养护,施用涂料后要立即进行加热,直到涂层达到完全固化。4.5.3.4缺陷涂层做好后,先肉眼检查。可根据第5.3.4.1条对涂层绝缘进行电检测。要待管件已冷却至200℉(293℃)及以下后才能进行检查和修理。4.5.3.5涂层修补未做涂层之处或涂层缺陷可通过电检查或肉眼检查来发现,并按第4.4.4条进行修补。4.5.3.5.1涂层轻微缺陷处,应使用与熔粘结环氧漆相适宜的材料进行修补。a.对涂层一个点进行修补,首先对该点处进行清理。b.对内衬进行修补,使用固体+液体环氧修补剂,施用到预热好的缺陷部位,养护好。若管子温度在55℉(13℃)及以下,不得做使用液体环氧胶c.管子外壁上涂层的轻微缺陷,可用热用胶带、冷用胶带、液体环氧胶或热缩型涂料按有关规范做防护涂层。若采用液态环氧涂层,新喷的地方,要等它硬化后,才能进行搬运和存储。按第4.4.3.5条进行养护。d.修补区,按第4.4.3.5条,使用绝缘检漏仪进行电检查。4.5.3.5.2管子联接处和附件上的重大涂层缺陷,要返工。第4.6条现场施工程序
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