,模板与梁体搭接,以保证与梁体线型一致。模板表面保持光洁,无变形,接缝严密,各模板之间采用对拉螺栓拉紧,防止浇筑混凝土时胀模。桥面湿接缝直接使用梁体的翼板作为侧模,另在两端梁头搭设两块封头板作为端模。(5)浇筑混凝土浇筑采用C50混凝土,混凝土采用商混,罐车运输到现场后由试验员对混凝土性能、塌落度等进行检测,合格后方可浇筑。振捣方式采用插入式振捣棒振捣,下料时要连续均匀铺开,不能集中猛投挤塞在钢筋密集的地方而造成振捣困难,振捣应“采用快进慢出”的施工原则,振捣时间的控制均以砼面不再下沉且表面呈现平坦泛浆为原则,严格控制振捣质量,杜绝过振、漏振现象。浇筑完成后,应及时收浆、抹面,并控制好砼顶面平整度。(6)养护采用洒水养护,保持混凝土表面湿润,养护期不少于7天。在阳光强烈时可采用土工布覆盖,以防止日光暴晒后产生干缩裂缝。4.3、桥面铺装施工混凝土采用商混,砼罐车输送至现场,泵车送至桥面浇筑。采用先人工振捣棒插捣均匀,三辊轴摊铺机进行铺装层砼摊铺,整平拉毛养护施工工艺。施工工艺流程:梁面清理→测量放样→桥面钢筋网片安装→安装行走轨道→预埋件的安装→止水带施工→混凝土浇筑→摊铺及整平→人工抹面收浆→养生→防水层。(1)梁面清理清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛,去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物,对每片梁顶面进行详细检查、补凿,采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。(2)测量放样沿铺装层后浇带、标准带边线纵向每3m放样一个标高控制点,所有的标高控制点用墨线弹连成一线,轨道沿墨线纵向布置。在标高控制点处用电钻钻眼,植入Φ12锚固钢筋。锚固钢筋植入深度3cm以上,外露长度不短于8cm。利用水准仪在锚固钢筋上测定标高,用红油漆做轨道标高记号,确保轨道标高与桥面设计标高一致。(3)桥面钢筋网片安装现浇层内设计有GWC冷轧带肋钢筋焊接网,φ10的钢筋,网格间距100mm
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