双轮铣成槽机

层情况下0.2~1m/h(0.56~2.8m3/h,视换刀的及时情况而定),总体施工进度基本在4天一幅(包括成槽、下钢筋笼和灌混凝土),幅宽7m。表4双轮铣在黄浦大桥南锚碇的工作情况表地层情况为大桥沉锚井,46m深,平面为圆形直径70m,墙宽1.2m,入微风化混合岩6m,约12138m3。刀具型号锥齿刀施工情况软岩段每小时5~6m(16.8~20.16m3/h),硬岩段约1m/h(3.36m3/h),总工期为3个月,平均进度134m3/天。双轮铣成槽机的主要技术要点双轮铣的刀具形式双轮铣成槽设备铣轮上刀具可根据地层的岩性和强度进行调换铣轮和刀具,主要的刀具型式有三种:平齿、锥齿和滚齿。表5双轮铣刀具类型序号刀具型号实用地层备注1平齿主要使用于土层、砂层以及单轴抗压强度在30MPa以下的土层和软岩地层2锥齿30MPa~120MPa岩层3滚齿120MPa以上岩层图8双轮铣铣轮平齿施工照片(广州地铁黄沙站)图9双轮铣铣轮锥齿照片(穿黄项目)双轮铣成槽过程的泥浆控制和分离图7双轮铣泥浆循环示意图双轮铣成槽混凝土浇注施工控制双轮铣成槽的混凝土的浇注和常规联系墙施工工艺上的完全相同,主要浇注方法为导管法,混凝土配合比也与常规相同,但从我们穿黄项目二期槽段的成槽效率较低的现象分析,主要存在两个原因:搭接长度偏大,最大40公分(圆形竖井内外搭接不同)和工序安排二期槽段施工时,一期槽段强度已上来,造成铣削较困难;在未改变混凝土配比的情况下调整施工顺序,有效减少了二期槽段铣削的难度。建议采用前期强度低的缓凝混凝土。双轮铣成槽接头形式常用的连续墙的接头从工艺上均能实现于双轮铣成槽种,如拔管式套接法、平接法、工字钢接头、接头槽法等,但国内目前常用的接头方式主要有两种:双轮铣套铣接头(平接)和工字钢接头,以前者为居多(目前调查的仅有一例采用工字钢接头),从各工程实例分析,两种均能满足防渗和围护要求。