性以及高速钢不同回火温度和回火次数下的组织和性能变化规律并无详细报道,不利于高速钢轧辊的开发。尽快开发适合于高速钢轧辊的热处理工艺,有利于提高高速钢轧辊性能,高速钢轧辊热处理工艺应该简便易行、无污染且生产成本低,充分发挥轧辊用高速钢的特点。最近,北京工业大学材料学院研究人员对化学成分是(wt.%):1.87C,5.87V,5.19Cr,6.52W,5.15Mo的高速钢轧辊热处理进行了深入研究。经1050℃加热6h后测得钢的奥氏体晶粒度为8-9级,表明在1050℃以下加热时,钢的奥氏体晶粒度尺寸细小,长大倾向小。通过测试高速钢轧辊材料的等温转变曲线,发现其珠光体(P)转变开始温度约为650℃左右,贝氏体(B)转变开始温度约为330℃左右,马氏体相变点(Ms)约为128℃,马氏体转变终点温度(Mf)低于室温,高速钢轧辊淬火组织转变具有不完全性,淬火组织中,将会残留一定数量的奥氏体。珠光体转变临界冷却速度VP=0.21℃/s,贝氏体转变临界冷却速度VB=0.58℃/s,VP值小,高速钢轧辊具有较好的淬透性。另外高速钢轧辊的贝氏体转变和珠光体转变完全分开,而且贝氏体转变区比珠光体转变区靠左,高速钢轧辊的淬火组织中有可能获得部分贝氏体组织。研究还发现,高速钢轧辊油冷淬火温度低于1025℃,随着淬火温度升高硬度升高,超过1050℃,硬度反而降低。雾冷和空冷淬火条件下,淬火温度对硬度影响结果相似,获得最高硬度的淬火温度高于油冷时的淬火温度。随着淬火温度升高,高速钢轧辊红硬性提高,特别在淬火温度低于1050℃,红硬性随淬火温度升高而明显增大,超过1050℃,淬火温度对红硬性的影响程度下降。高速钢轧辊随淬火温度升高韧性提高,当淬火温度超过1050℃时,淬火温度对高速钢轧辊冲击韧性影响不明显,但仍使高速钢轧辊断裂韧性提高。回火温度低于350℃,高速钢轧辊硬度变化不明显,超过350℃,随着回火温
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