空压机开机调试流程送电前检查:调试现场隔离;拆除空压机运输固定装置;检查电力电缆和控制电缆等接线;检查所有的电气接线,必要的话予以紧固;检查所有的电气接插件,必要的话重新插;检查高压柜接线;电缆线绝缘检查;主电机绝缘检查;检查机组内部是否有漏油的痕迹;检查冷却剂液位,必要的话添加冷却剂;检查空压机机械转动是否正常;对于水冷机组检查进出水管的管径是否符合要求,冷却水水压是否正常(进水压力大于0.3Mpa);检查管路各阀门是否在正确位置.送电检查(未开机前):检查电力电压和控制电压是否符合要求;根据实际测得的输入电压值检查变压器接线是否合适,必要的改变接线端点的位置;根据机组的额定参数和用户的要求对Intellisys控制器进行参数设置;点动检查主电机的转向,必要的话予以换线处理,确保装箱正确;启动机组10秒钟测量输入电源的电压降是否在正常的范围之内(小于10%);开机调试:打开供气阀门;对于水冷机组打开进出水管上的阀门;启动机组并让机组在空载模式下运行5分钟,观察声音是否正常以及是否有泄漏;让机组在加载模式下运行,前20分钟必须密切注意压力和温度的变化;让机组在全载运行的情况下测量输入电压和机组的电流,并记录下来;记录下所有的运行参数,电压和电流;对用户的操作人员进行操作和维护保养的培训;调试完成后的工作:清洁现场;填写开机单,相关人员签字,保修生效;
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