热量也可进行调整。因此,在必要的位置上要装置调节阀门,在管路中安装备用支线。计算传热面积和选取操作指标时,也应考虑到生产上的可能波动。再其次,要考虑必需装置的仪表(如温度计、压强计,流量计等)及其装置的位置,以便能通过这些仪表来观测生产过程是否正常,从而帮助找出不正常的原因,以便采取相应措施。2.2.2满足经济上的要求要节省热能和电能的消耗,减少设备及基建费用。如前所述在蒸馏过程中如能适当地利用塔顶、塔底的废热,就能节约很多生蒸汽和冷却水,也能减少电能消耗。又如冷却水出口温度的高低,一方面影响到冷却水用量,另方面也影响到所需传热面积的大小,即对操作费和设备费都有影响。本设计中将考虑到能量的合理利用。2.2.3保证安全生产塔是指定在常压下操作的,塔内压力过大或塔骤冷而产生真空,都会使塔受到破坏,因而需要安全装置。以上三项原则在生产中都是同样重要的。但在化工原理课程设计中,对第一个原则应作较多的考虑,对第二个原则只作定性的考虑,而对第三个原则只要求作一般的考虑。第三章塔体计算3.1设计方案的确定本设计采用连续精馏流程,冷液进料。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。塔釜采用饱和蒸汽间接加热,塔底产品冷却后送至储罐。3.2精馏塔的物料衡算3.2.1原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量由于精馏过程的计算均以摩尔分数为准,需先把设计要求中的质量分数转化为摩尔分数。原料液的摩尔组成:同理可求得:原料液的平均摩尔质量:同理可求得:由图1可查得原料液、塔顶和塔底混合物的沸点。将上述计算结果汇总于表1。表1原料液、馏出液与釜残液的流量与温度名称原料液馏出液釜残液30950.03(摩尔分数)0.361030.961610.03918摩尔质量106.0331189.18684115.06100沸点温度(℃)99.2578.21121.75
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