凝土内部的温差,可用为研究调整控温措施的依据。湿凝土在养护过程,应提高养护环境温度,有利于缓解降温速度,减少温度应力,防止混凝土出现温度裂缝。 2.3.5通水冷却为减轻混凝土内部温度,可采用埋设冷却管的方法或在内部埋设应变计等方法,在埋设冷却管时要注意管道的通畅,所以在使用前要进行试不试验,时时监测冷却水管进水流量及温度。 2.4构造设计上对大体积混凝土采取防裂措施 2.4.1设计合理的结构形式,可以减少工程数量,减低水化热。如可根据悬索桥锚碇受力特点,设计挖空非关键受力部分混凝土体积,利用土方压重方案,来减少混凝土结构体积。 2.4.2充分利用混凝土在基坑有侧限条件,在混凝土中掺加微膨胀剂,使其在基坑约束下形成一定的预压力,补偿混凝土内部温度收缩产生的拉应力,从而有效的避免混凝土裂缝的产生。 2.4.3大体积混凝土体积庞大,施工周期一般较长,依据结构受力情况可合理地确定混凝土评定验收龄期,打破正常标准28d的评定验收龄期,改为60d或更多天,评定验收龄期充分考虑混凝土的后期强度,从而降低设计标号,达到减少混凝土水泥用量降低水化热的目的。 2.4.4由于边界存在约束才会产生温度应力,采用改善边界约束的构造设计,如遇有约束强的岩石类地基、较厚的混凝土垫层等时,可在接触面上设滑动层来减少温度应力。在外约束的接触面上全部设滑动层,则可大大减弱外约束。 2.4.5还应重视合理有益作用,可采用细而密的钢筋,使用焊接钢筋网,箍筋等合理措施,增配钢筋的扩张性。使混凝土的握裹力增强,所以混凝土中应尽量多使用钢筋,有效地提高混凝土抗裂性能。 3结束语由于大体积混凝土裂缝的产生会直接影响到工程的质量和安全性,所以在施工前应采取相应的技术措施来降低混凝土内部与表面的温差,以减小总温差,施工时随时监测温度的变化,避免温度裂缝的产生,并采取全面防治措施,确保大体积混凝土质量,从而取得良好的经济效益。